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精密点胶机的关键技术

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浏览:- 发布日期:2017-04-13 11:30:35【

作为全球制造业大国,中国制造业一直面临大而不强的尴尬处境,20153月,国务院总理李克强提出中国制造2025”,以信息化与工业化深度融合为主线,重点发展新一代信息技术、高档数控机床和机器人、先进轨道交通装备、节能与新能源汽车、电力装备、农业机械装备等十大领域。在半导体、电子零部件、LCD 制造等领域,精密点胶机的运用越来越多点胶机器行业,却远还不是一个成熟的行业。

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精密点胶机的原理是通过压缩空气将胶压进与活塞相连的进给管中,当活塞处于上冲时,活塞室中填满胶,当活塞下推时胶从点胶头压出。全自动精密点胶机适用于流体点胶,在自动化程度上远远高于手动点胶机,从点胶的效果来看,产品的品质级别会更高,自动化的操作,简单可控。点胶机应用的行业在不断的扩大,生产技术也在不断的创新。

事实上,目前,在中国点胶机市场上,普通点胶设备厂家非常多,市场竞争激烈,全自动点胶机动化程度远高于手动点胶机,产品的品质级别高,自动化的操作,简单可控。因此,向特定客户提供特殊机型,高速精密点胶机的是发展趋势。

传统半自动点胶机在点胶的过程中路径单一,编程复杂,精度不高,完成一张PCB 板点胶需要大量的时间且点胶质量一般。高速精密点胶机可以实现快速精准移动,对较量的控制也十分精准,是点胶机未来要突破的重点。

一般来说,高速精密点胶机工作流程分为五部:入料- 吐胶- 量重- 点胶- 出料。在入料环节,通过高速精密点胶机非接触式喷射阀NS-1000,实现更小的点胶直径,从而拓宽更广的适用领域,提高点胶一致性,减少材料浪费,提升产能和良率,模拟量采集卡配合测距设备,来实现对PCB 高度和角度的调节。

吐胶环节主要是清理喷嘴里面的余胶,为下一轮点胶做准备,根据要求看某个流程是否需要做这个动作;量重环节也是通过模拟量采集卡来实现,是测每一次点胶的胶量大小,为后面点胶环节做准备;点胶环节就是把胶按照既定的程序设定点到PCB 板上,分别通过研华运动控制卡来实现圆弧插补、直线差补和点位移动等轨迹。数字量I/0 卡主要用来采集两个阀门的气压量,也是点胶功能实现的关键之一。出料环节是指将点胶完毕的PCB 板移出机器。

在中国目前人力成本、环保成本、地租成本不断上升的中国制造业现状下,SP-77高速精密点胶机也确确实实在提升工厂的效率,10台高速点胶机可以减少100人的用工量,这是非常大的人力成本的节约。

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